灭火器充装检验及其操作步骤

灭火器充装检验及其操作步骤

灭火器在每次使用后，必须送到已取得维修许可证的维修单位(以下简称维 修单位)检查，更换已损件，重新充装灭火剂和驱动气体。

灭火器是一种携带方便的灭火工具，因为操作简单，所以非常实用。现在灭火器已经不仅仅是各大公共场所的标配，很多家庭也都买上了灭火器。虽然灭火器好操作，但是你知道怎么保养灭火器吗？

灭火器在每次使用后，必须送到已取得维修许可证的维修单位(以下简称维 修单位)检查，更换已损件，重新充装灭火剂和驱动气体。

1、 灭火器不论已经使用过还是未经使用，距出厂的年月已达规定期限时，必须 送维修单位进行水压试验检查。

2、手提式和推车式1211灭火器、手提式和推车式干粉灭火器。以及手提式和 推车式二氧化碳灭火器期满五年，以后每隔二年，必须进行水压试验等检查。

3、手提式和推车式机械泡沫灭火器、手提式清水灭火器期满三年，以后每隔 二年，必须进行水压试验检查。

4、手提式和推车式化学泡沫灭火器、手提式酸碱灭火器期满二年，以后每隔 一年，必须进行水压试验检查。

安全问题十分重要，特别是消防问题更是安全问题的重中之重。很多企业单位和学校每年都会开展一些消防演习活动，来提高人们的消防安全意识。那么灭火器的充装检验大家是否了解呢？灭火器充装又分为哪些步骤呢？我们要注意哪些细节呢？下面我们就“灭火器充装怎么检验及其操作步骤和注意细节有哪些”来详细了解下。

【灭火器充装的检验阐述】

1 外观、结构及总质量检查

用目测方法观察灭火器外表，结构、外部配件是否符合要求，铭牌及维修合格证是否齐全；推车式灭火器逐具称取灭火器总质量。

2 水压试验

2.1 筒体

按 GB4351.1-2005中 7.8.1 或GB8109-2005中 7.8.2 的方法进行。

2.2 推车式灭火器喷射软管及接头

将灭火器软管组件一端阀门关闭，另一螺纹端口与水压泵出水口连接（如一端无法关闭，则用螺纹堵头封死），缓慢加压至试验压力，保压 1min，软管组件不得有泄漏和破裂。

2.3 残余变形率的测定二氧化碳灭火器的钢瓶应按照 GB/T9251 的规定进行残余变形率的测定。

3 灭火剂充装量检查

先称出灭火器总重，确认灭火器内压力泄空，卸下器头，倒出灭火剂。再装上器头，称出灭火器空重，将灭火器总重减去灭火器空重即是灭火剂充装量。

4 灭火器气密性检查

4.1 对于二氧化碳灭火器和贮气瓶式灭火器，卸掉喷射软管组件，将已充装灭火剂的灭火器浸没在55℃ -5℃的清水槽中，保持 30min并注意观察，试验结果应无可见的泄漏气泡。

4.2 对于贮压式灭火器，卸掉喷射软管组件，将已充装灭火剂的灭火器浸没在清水中，保持 30min并注意观察，试验结果应无可见的泄漏气泡。

5 操作机构检查

5.1 保险装置解脱力试验按 GB4351.1-2005中7.10.1 的方法进行。

5.2 操作力试验按 GB4351.1-2005中 7.10.2 的方法进行。

6 20℃喷射性能检查

按 GB4351.1-2005中 7.1或 GB8109-2005中 7.1 的方法进行。

7 灭火剂质量检查

按相关灭火剂国家标准的试验方法进行。

8 手提式灭火器振动试验

按 GB4351.1-2005中 7.5的方法进行。

9 灭火试验

按 GB4351.1-2005中 7.2、7.3 或GB8109-2005中7.2、7.3 的方法进行。

10 压力指示器示值误差检验

按 GB4351.1-2005中 7.16.2 的方法进行。

【灭火器充装的步骤阐述与注意的细节】

1. 维修前应对灭火器逐具进行检查，确定并记录灭火器的型号规格、生产厂家、出厂日期、基本参数等信息。     

2. 灭火器维修应按以下程序进行：

a） 对灭火器进行外观检查，确认灭火器的规格型号以及是否属于报废范围；

b） 检查灭火器的内部压力，只有在确认灭火器内部无压力时，方可拆卸；

c） 对确认属于报废范围的灭火器进行报废处理；

d） 对确认不属于报废范围的灭火器筒体、贮气瓶、器头和推车式灭火器的喷射软管组件逐个进行水压试验，合格后方可使用；

e） 对灭火器筒体进行清洗，干粉、二氧化碳及洁净气体灭火器应将筒体干燥后使用；

f） 检查灭火器配件，更换密封件和已损的部件；

g） 按灭火器相应标准和铭牌的规定进行灭火剂及驱动气体再充装，并逐具进行气密性试验；

h） 对维修后的灭火器进行维修出厂检验，检验合格贴上维修合格证方能出厂；

i） 整理维修记录。   

3. 对贮气瓶式灭火器进行维修时，贮气瓶不管使用与否，都应释放完驱动气体，对贮气瓶逐个进行水压试验、清洗、干燥、更换密封件、按规定充装驱动气体，并逐具进行气密性试验。     

4. 灭火器维修充装过程应采取正确的操作方法和必要的安全防护措施，确保维修人员安全，特别是拆卸、水压试验、灌装驱动气体、报废等步骤。